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鄰甲基苯胺法受到原料鄰甲基苯胺來源限制，原料成本較高，因而不適合于工業化生產。苯酐二硫化物法由于鄰二硫二苯甲酸結構上的空間障礙，與甲醇酯化需在高壓釜中進行，反應條件較苛刻，對反應設備要求太高，只進行過中試，也沒有實現工業化生產。因此，僅就甲苯法和苯酐法兩種工藝加以對比。

產品收率

甲苯法以甲苯為原料與氯磺酸進行氯磺化時，有近一半的對甲苯磺酰氯副產物生成，胺化成鄰甲苯磺酰胺的收率僅為75～78%，因此，甲苯法生產糖精鈉的總收率不足40%。苯酐法的生產過程中雖然也存在各種類型的副反應發生，但其總的收率可達80%以上，比甲苯法收率提高一倍以上，故但就收率而言苯酐法較優。

產品質量

甲苯法生產糖精鈉的過程中生成中間產品鄰甲苯磺酰胺，鄰甲苯磺酰胺氧化、酸析后生成不溶性糖精，在實際生產過程中往往氧化不完全，分離時也不能完全將未反應的鄰甲苯磺酰胺分離出來，而鄰甲苯磺酰胺又是。另外產品中還存在對甲苯磺酰胺，對產品質量影響很大，歐洲和美國等國家和地區對于糖精鈉中鄰（或對）甲苯磺酰胺含量指標要求甚嚴，比較難以控制。苯酐法生產則不存在類似產物，產品質量優于甲苯法。